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 防爆電機(jī)減少噪音輻射了7發(fā)方法

   接下來(lái)我們來(lái)看看防爆電機(jī)有哪七種減少噪音的方法。

   1、盡量將防爆電機(jī)設(shè)計(jì)成短粗的。從減少聲音輻射量考慮。短粗電機(jī)比細(xì)長(zhǎng)的有利。但確定這一比例關(guān)系(l/e)的因素很多，特別是系列產(chǎn)品，不允許隨意選擇(l/e)。如果條件具備，比如電機(jī)尺寸可以隨意設(shè)計(jì)，正壓型電機(jī)吹掃裝置，噪聲又被限制得很嚴(yán)，防爆型電動(dòng)機(jī)，這也不失為一項(xiàng)措施。

   2、提高定子鐵芯和機(jī)座連接的彈性程度。這主要是針對(duì)大中型電機(jī)，機(jī)座與鐵芯采用借助于縱筋連在一起的結(jié)構(gòu)。

   3、加阻尼措施。比如在鐵芯與機(jī)座之間填充環(huán)氧樹(shù)脂之類的阻尼材料(這主要是針對(duì)外裝壓鐵芯，電機(jī)吹掃，裝壓前將阻尼材料涂在鐵芯外圓表面)。

   4、機(jī)械噪聲和燃燒噪聲。機(jī)械噪聲主要是發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受氣體壓力和運(yùn)動(dòng)慣性力的周期變化所引起的震動(dòng)或相互沖擊而產(chǎn)生的。它具有噪聲傳播遠(yuǎn)、衰減少的特點(diǎn)。燃燒噪聲是柴油在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)震動(dòng)和噪聲。

   5、進(jìn)風(fēng)噪聲。進(jìn)風(fēng)通道的作用是：保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作以及給機(jī)組本身創(chuàng)造良好的散熱條件。機(jī)組的進(jìn)風(fēng)通道必須能夠使進(jìn)風(fēng)順暢進(jìn)入機(jī)房，但同時(shí)機(jī)組的機(jī)械噪聲、氣流噪聲也會(huì)通過(guò)這個(gè)進(jìn)風(fēng)通道輻射到機(jī)房外面。

   6、地基振動(dòng)的傳遞噪聲。柴油機(jī)強(qiáng)烈的機(jī)械振動(dòng)可通過(guò)地基遠(yuǎn)距離傳播到室外各處然后通過(guò)地面再幅射噪聲。

   7、冷卻風(fēng)扇和排風(fēng)噪聲。機(jī)組風(fēng)扇噪聲是由渦流噪聲、旋轉(zhuǎn)噪聲以及機(jī)械噪聲組成。排風(fēng)噪聲、氣流噪聲、風(fēng)扇噪聲、機(jī)械噪聲會(huì)通過(guò)排風(fēng)的通道傳播出去，從而對(duì)環(huán)境造成噪聲污染。

使用和維護(hù)防爆電機(jī)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

在使用和維護(hù)防爆電機(jī)時(shí)，除普通電機(jī)注意事項(xiàng)外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)。

(1)應(yīng)注意按使用環(huán)境選擇防爆電機(jī)的類型。

(2)要嚴(yán)格按要求設(shè)置短路、過(guò)載、過(guò)熱、缺相等保護(hù)，并定期對(duì)這些保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確保其有效。

(3)非專業(yè)人員嚴(yán)禁拆修電機(jī)的任何部位。

(4)連接電源線應(yīng)按如下程序：取下接線盒蓋后，擰下接線斗，拿出接線座進(jìn)線口中的橡膠墊圈，增安型電機(jī)吹掃裝置，并將這兩個(gè)零件套在電纜上。應(yīng)注意：橡膠墊圈的內(nèi)孔必須與電纜的外徑相同，不得有較大空隙，否則，當(dāng)壓緊接線斗時(shí)，橡膠墊圈與電纜不能形成密封，這樣當(dāng)接線盒內(nèi)爆乍時(shí)，增安型電機(jī)吹掃，將引起電機(jī)外部的爆乍，從而失去隔爆作用。將電纜從接線盒進(jìn)線口引入盒內(nèi)，3股芯線分別繞接在各自的接線柱上（礦用電機(jī)還需將接地芯線繞接在接地螺釘上），每股芯線都必須圓整地壓在兩個(gè)弓形墊圈內(nèi)，然后擰緊接線柱螺母。在電纜接妥后，將橡膠墊圈裝好。裝上接線斗并擰緊螺釘，以使接線斗的端面壓緊橡膠圈，使其完全箍緊電纜。

(5)如需拆裝，應(yīng)特別注意保護(hù)隔爆面和繞組免受碰傷。若多臺(tái)同時(shí)拆裝時(shí)，應(yīng)將拆下的零件各自單獨(dú)存放，不許混裝。拆下的零件若將擱置一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)對(duì)隔爆面進(jìn)行必要的防銹處理。